原煤给料机是燃煤发电、冶金、化工、建材等行业中用于连续、均匀输送原煤的关键设备，主要用于将储煤仓或煤场的原煤按工艺要求定量输送至破碎机、磨煤机或锅炉等后续工序。其核心功能在于实现原煤的稳定供料和流量调节，确保生产系统的连续高效运行。 一、结构与工作原理原煤给料机通常由驱动装置（电机、减速机）、给料槽体、传动机构（链板、皮带或振动机构）、支撑架及控制系统组成。根据输送原理不同，主要分为以下几类：1. 板式给料机：通过链条驱动的重型刮板输送原煤，适用于大块煤或高负荷工况，耐冲击性强。2. 皮带式给料机：采用环形皮带连续输送，结构简单，适合中小颗粒原煤的均匀给料。3. 振动给料机：利用电磁或电机激振力使槽体高频振动，实现煤料的跳跃式输送，可精准调节给料量。4. 螺旋给料机：通过螺旋叶片旋转推送煤粉，适用于密闭空间内的粉状煤输送。设备工作时，原煤从上方料仓落入给料槽体，驱动装置带动输送机构（如链板、皮带）或产生振动，将煤料以可控速度推送至出料口，流量可通过变频调速或闸门开度调节。 二、技术特点- 耐磨设计：槽体及关键部件采用高锰钢或衬耐磨陶瓷，延长使用寿命。- 防堵措施：针对湿粘煤设计防拱装置或振动破拱机构，避免堵料。- 智能控制：集成称重传感器与PLC系统，实现给料量自动反馈调节。- 环保性能：全封闭结构减少粉尘外溢，符合环保要求。 三、应用场景- 火电厂：向磨煤机供煤，影响锅炉燃烧效率。- 焦化厂：配合配煤工艺实现不同煤种的精准配比。- 水泥厂：为回转窑稳定输送燃料煤。 四、选型要点需根据原煤特性（粒度、湿度、堆积密度）、处理量（t/h）、安装空间及工艺要求选择类型。例如，大块煤优先选用板式给料机，粉煤可选用振动或螺旋式。维护时需定期检查磨损件、润滑传动部件，并清理积煤。原煤给料机的性能直接影响生产线的稳定性和能耗效率，合理选型与科学维护是保障其长期可靠运行的关键。