有压给料两产品重介质旋流器是一种高效的重力分选设备，广泛应用于煤炭、矿物和其他固体颗粒的分选过程中。其核心原理是利用重介质悬浮液（通常由磁铁矿粉或硅铁粉与水混合而成）产生的离心力场，根据不同密度的颗粒在旋流器内的运动轨迹差异，实现轻、重产物的分离。 结构组成 该设备主要由进料管、旋流器筒体、锥段、溢流管和底流口等部分组成。有压给料方式意味着物料与重介质悬浮液在高压下通过泵送入旋流器，形成稳定的旋流运动。两产品设计指旋流器可同时产出两种不同密度的产物：轻产物（如精煤）通过溢流口排出，重产物（如矸石或尾矿）则从底流口收集。 工作原理 物料与重介质混合后，沿切向进入旋流器，在高速旋转的离心力作用下，密度较大的颗粒被甩向器壁并向下运动，最终从底流口排出；密度较小的颗粒则向中心低压区聚集，随内旋流上升至溢流口。通过调节介质密度、给料压力和旋流器结构参数（如锥角、直径等），可精确控制分选密度，实现高效分离。 技术特点 1. 分选精度高：有效分选密度范围宽（通常1.3~2.0 g/cm³），适用于细粒物料（0.5~50 mm）。 2. 处理能力大：单台设备处理量可达每小时数百吨，适合大规模工业化应用。 3. 自动化程度高：可与在线密度检测、自动控制系统联动，实时调整工艺参数。 4. 适应性强：对煤质波动或矿物组成变化具有较好的稳定性。 应用领域 主要用于煤炭洗选、金属矿分选（如铁矿、铅锌矿）以及工业固废回收等领域。其高效节能的特点使其成为现代矿物加工的关键设备之一。 注意事项 操作中需保持介质密度稳定，避免堵塞或磨损；定期维护旋流器内衬（如陶瓷或聚氨酯材质）以延长使用寿命。此外，分选效果受颗粒形状和介质黏度影响，需通过试验优化工艺参数。 总之，有压给料两产品重介质旋流器凭借其高效、灵活的优势，在矿物分选领域占据重要地位，是提升资源回收率和产品质量的核心技术装备。